铝合金焊接与一般的碳钢和不锈钢焊接不同,有很多问题需要解决,5083铝合金在焊接过程中主要会碰到以下难点:
易产生气孔等缺陷
5083铝合金在空气中及焊接时极易被氧化生成氧化铝(Al2O3),氧化铝熔点高达2050℃,远高于铝的熔点(660℃),如果不除去氧化膜,就会阻碍母材的熔化和焊缝金属的熔合。母材表面的氧化膜还会吸附大量的水分,陶瓷焊接衬板,易使焊缝产生气孔、夹渣等缺陷。因此焊前应严格对待焊处表面氧化膜进行清除。
陶瓷衬垫介绍
陶瓷焊接衬垫是一种以氧化铝陶质材料为衬托,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料, 主要是保证钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形, 是作为沿接头背面预置的一种衬托装置, 使焊缝强制成形的低成本的焊接方法。 其特点是: 单面焊双面成形,焊接衬板,省去了碳弧气刨背面清根、 打磨等诸多工作。同时具有以下优点:
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了劳动生产效率。
(2) 高质量 由于焊接操作难度降低, 较为容易获得高质量的焊缝, 所以地减小了人为因素的影响,
使得焊接质量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作难度降低, 较为容易获得高质量的焊缝, 所以地减小了人为因素的影响, 使得焊接质量统一性较高。
(4) 低劳动强度 取消了清根、 打磨仰焊及狭窄封闭环境内作业, 降低了焊接对人体的危害。
各种因素影响背面自由成型的变化关系
装配间隙大小,是决定焊接自由成型的主要关系之一,如果间隙过小,耐磨陶瓷焊接衬板,成型焊缝无法突出,而根部出现焊不透现象,间隙过大,增加了焊缝的张力,而且无法成型产生严重焊瘤或焊穿。
由于成型焊缝是靠根部熔化后同时成型,如根部钝边过大,使无法击穿即不能产生成型焊缝,所以考虑坡口不留钝边,坡口按角度直接割斜,便于击穿根部。
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