影响滤芯式除尘器除尘效率的因素
1、风量
处理风量是除尘器设计中的因素之一,它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。根据风量设计或选择滤芯除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行。否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低。但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
2、温度
对于滤芯除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的1高承受温度,二是气体温度必须在露1点温度以上。而对滤芯除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素。对于滤芯除尘器来说,四氟过滤器公司,入口含尘浓度将直接影响下列因素:压力损失和清灰周期,滤袋和箱体的磨损,预收尘有无必要,排灰装置的排灰能力和操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,滤芯除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
(1)设备结构的压力损失。
(2)滤料的压力损失。
(3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是滤芯除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
治理雾霾我们走了多少弯路?
现在一说到工业污染排放,排放污染物的工业企业就成为千夫所指。但很少有人知道这些工业企业为了治理大气污染也是一直在出钱出力。只是,为什么没有效果呢?他们走了多少弯路?一起来了解一下吧。
在过去的几年中,燃煤烟气的湿法脱硫是国内普遍采用湿法脱硫技术,其基本原理就是烟气除尘后,进入湿法脱硫塔中,四氟过滤器选型,让烟气中的气体溶入到水中,再与碱性物质发生中和反应,将烟气中的去除。但是,烟气却把一部分含有硫酸盐或微小颗粒物的水雾带出了烟囱。这就意味着,大量的直接在脱硫过程中生成了颗粒物,进而使得环境受到影响。
不过,在湿法脱硫的基础上要把这部分颗粒物去除也是可以的,有两种办法。一是,采用价格昂贵的耐腐蚀的湿式静电除尘器进行二次除尘,并且会增加风阻,但是会增加风机的电耗。二是,用换热器把烟气加热将水雾蒸发,再用静电除尘器或袋式除尘器将从水雾中析出的颗粒物去除。
而西方发达国家,十几年前就开始采用半干法综合脱硫和除尘工艺了,四氟过滤器参数,建设成本和运行成本都比较低,而且没有二次颗粒物产生。
京津冀地区在近几年已经花了几百亿元安装了成千上万套会产生二次颗粒物的湿法脱硫装置。而为了改善京津冀地区的大气环境,长宁区四氟过滤器,未来势必要进行大规模的二次改造。故而,各种过滤器生产厂家都蓄势待发,准备迎接挑战。
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耐温性能:-80~180℃
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配件(弯头、三通、异径管等)---全模压烧结
2、负压管线:压力等级:可耐限负压
公称直径:DN20-DN300
耐温性能:≤150℃
加工工艺:直管(DN20-DN50)---厚壁四氟管复合翻边,δ=4-5
直管(DN65-DN300)---全模压烧结,δ=8-15
配件(弯头、三通等)---全模压烧结,δ=8-15
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