泰格激光熔覆加工——激光熔覆机
“自动化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技术的装备发展方向
随着自动化发展进程,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高i效自动化加工设备,激光熔覆机夹具,为优i质、高i效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。未来,解放人工、高i效生产将为自动化、智能化提供广阔的施展空间。诸如激光熔覆自动化上下料生产线、无人化操作的激光熔覆生产线等都将大大简化激光加工过程,广州激光熔覆机,让激光熔覆过程的操作和控制趋向于“傻瓜式”。激光熔覆机
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随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,激光熔覆机公司,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 激光熔覆机
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,激光熔覆机厂家,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 激光熔覆机
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①激光功率、焦距(光源)、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制(机床)。③零部件形状、尺寸及材料特性(零部件基体)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流动性、松装密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用,首先直接关乎熔覆产品的质量,为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征,其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性,再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。激光熔覆机
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