了解了影响毛刷质量的因素,还怕买不到好毛刷么?
工业毛刷应用举例: 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗,抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。材料有尼龙毛、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝、钢丝等材料。 工业毛刷的质量问题一般是刷毛出现了断丝、脱毛等情况,所以在购买的时候,除了对刷丝质量进行辨别,还要对加工工艺进行分析
浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,机械输送毛刷求购,制造加工周期短。
缺点:植毛成本高,机械输送毛刷生产商,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,机械输送毛刷生产设备,无法提高种植密度等等……
刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,河源机械输送毛刷,令刷辊寿命大打折扣。
毛刷脱毛断毛。主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。
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