搅拌器和其它器不同,不是说越贵的就越好,有的搅拌器虽然贵,但是不见得你能够正常使用,反应釜搅拌器,我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。
1.如果是用于混合并且是低粘度的液体,那么主要控制的因素就是循环流量,这时我们可以选择的搅拌器有,推进式、涡轮式搅拌器,如果对于混合的效果要求不是非常严格,可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合高粘度的液体,我们就要注意对循环流量及转速的控制,可以选用的搅拌器有,涡轮式、框式、锚式、螺带式,如果使用桨式,那么挡板一般不可或缺。
3.互溶溶液的搅拌,可使用涡轮式推进式和桨式,鹤岗搅拌器,需要注意对湍流强度的控制。
4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂,需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量,然后再选择合适的搅拌器,一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
5.如果是用于固体的溶解,需要注意液体的剪切作用和循环流量,可选用的搅拌器有涡轮式,推进式和桨式。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的请求,下面我们一同来看一下:
普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中活动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种活动状态,而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,普通以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,关于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动四周的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化,就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮,框式搅拌器,如泛能式叶轮等。
搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素,对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量,搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时,单位时间输入釜内物料的能量,它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的,螺带式搅拌器,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度;二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
在计算搅拌器功率时,还要包括以下四大方面的因素:
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
搅拌器功率和电机功率的区别:搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置,确定了搅拌器功率后,电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。
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