水刀砂的品质高低的评判标准,之前小千有和广大水刀用户探讨过,主要集中在以下几个方面:硬度大、干净无粉尘、颗粒均匀没有大颗粒,因为这些都是保证水刀能具有很好的切割速度的根本。其实除了这些大的方面,还有很多细节需要注意,所谓“态度决定高度,细节决定成败”,比如包装和防潮问题。我们都知道水刀砂管的直径是很小的,在实际中水刀砂也必须要通过沙道管和高速水流混合,才能获得高速具有很强的动能来进行切割加工等作业。在判断水刀砂质量高低的时候,之所以不能有大颗粒就是这个原因。其实除了生产本身的问题,可能造成有大颗粒堵沙道管的问题,还有就是可能是水刀砂受潮了,这样也有可能结成小块。所以为了避免这个问题,也应该做好水刀砂的防潮工作。一般应注意以下几个方面:1、购买水刀砂的时候,要买正规厂家的产品,保证产品的烘干工艺到位2、运输的过程中,要注意做好保护工作,不能有受潮或者淋雨的问题。3、在使用储存的时候要放置在干燥的环境中,使用余下的沙子要及时清理,系好封口做好防潮,要与防潮意识。
水切割对材料的选择水切割对材料的无选择性极为重要,也就是说它既能切割刚性的金属板材,又能切割柔性的布匝纸张。人们还曾用作工具切割软糖。然而,纯水射流的切割应用受到了压力的局限,一味地升高压力又意味着设备可靠性难以保证,且不容易实现,从而也就有了磨料水射流的20年发展史。用200MPa以上的射流压力引射磨料,在短靶距时可很好地用于切割,这就为明显降低射流压力,使其技术可靠地进入商品化创造了条件。
射流一旦离开喷嘴,它的凝聚段不会太长。对此,射流的速度尤为重要。水经过泵送获得了压力,压力首先驱动水自泵至喷嘴,又使其以给定的速度通过喷嘴。在此期间,水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失,同时水流也因经过不同形状的流道以其湍流形成压力损失。当射流到达靶件时,射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在欲工作的表面上。业已发现,打击在靶件上的射流流量和流速对这种转变效应非常重要,它们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率,而泵控制着射流的流量,喷嘴出口截面面积控制着射流流速。当然,自喷嘴至靶件的距离,也就是靶距,以及喷嘴与靶件的相对位移速度,也是影响射流作业的重要参数。
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