二次包络蜗轮蜗杆副装配质量的检测和调整二次包络蜗轮蜗杆副装配后的齿面接触情况,除了反映出加工质量外,也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。1.1光隙法当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时,二次包络蜗轮蜗杆副用途,观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整,二次包络蜗轮蜗杆副,使左右齿面的光隙更大限度地达到全长均匀一致。1.2印痕法蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂,在轻微制动下使二次包络蜗轮蜗杆副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见(图1)。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时,蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重,相反的部位减轻甚至不接触。
二次包络蜗轮蜗杆副中蜗轮的弧度与普通蜗杆不同,普通蜗杆的齿面比较平整,因此蜗轮与蜗杆的接触面积小,接触齿数少,齿面硬度低。另一方面,平面二次包络环面蜗轮的齿结构表明,二次包络蜗轮蜗杆副齿面硬度高,二次包络蜗轮蜗杆副特点,表面经过了渗氮后精磨,精度高,表面光滑。蜗杆是弯曲的,蜗杆和蜗轮啮合时以双线接触的方式进入工作区这种结构增加了啮合齿数,提高了承载能力。
本厂生产的平面二次包络环面蜗杆减速机符合标准减速机及二次包络蜗轮蜗杆副的制造精度符合标准通过ISO-9001-2000质量体系认证。二次包络蜗轮蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动,一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动包络出蜗杆的螺旋齿面;第二次包络运动是以一次包络运动形成的螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。
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