电泳设备生产线工艺布局图的设计的重要性
1电泳设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台电泳设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
2配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
3未考虑电泳设备节能问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。
给电泳槽进行补加电泳漆,比较科学的操作方法如下:
1、首先设备本身应配备电泳漆补加装置,温岭涂装电泳线,这些设备主要包括有混合罐、搅拌机、过滤器、输送和内循环用泵等等。
2、按照电泳漆的调配比例要求,将电泳漆加入混合罐中与槽液或超滤液充分混合搅匀后,再借助泵将调好的电泳漆输入电泳槽内。
3、把混合器安设在槽液循环管路上补加,补加时可以在混合器一端分别输入槽液和补加的电泳漆,然后从混合器另一端输出;补加涂料与槽液混合比,涂装电泳线厂商,一般为1:50~100。
4、直接用泵分别将颜料浆、乳液供给到两条槽液循环管线上,然后在循环泵的口进行注入。但是注意的是,颜料浆的注入速度不应大于38L/min,涂装电泳线标准,乳液的注入速度不应大于76L/min。
由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展,目前,甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究,并提出了相应的改进措施。
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