水性防锈剂:RUST-X气相防锈剂VCI-1377适用于加工钢工件、铸件、锻件、冷轧板、冷轧管道、轴承、齿轮、传动部件、轴、加工设备、法兰、阀门等,在机械加工过程中,可对需防锈的金属制品进行工序间浸泡或喷淋。
可用于铁制品的工序间特别是内腔防锈。
RUST-X气相防锈剂VCI-1377防锈周期较长,使用方便
1、基材处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级ST3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;
2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法,均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重,建议采用浸涂工艺,VCI防锈剂供应,具体工艺如下:
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行,存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液,槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟,原装VCI防锈剂供应,除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处,待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储,干燥过程中不可用手触摸工件表面,原装VCI防锈剂供应,也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天,环保VCI防锈剂供应,表干时间为3-8小时,实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果更好(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。
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