1. 搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常,衬胶搅拌器,搅拌轴均应设计成刚性轴,要求具有足够的刚性。为防止轴发生共振,操作转速应控制在阶段临界转速的75%以下。当操作转速较高(800-1200r/min)时,螺带搅拌器,搅拌轴也可设计成柔性的,非标搅拌器,但尽可能不用。搅拌轴的结构应保证其质量较小,如轴径较大时尽量采用空心轴结构。
2. 轴封
在允许液体泄漏较多、釜内压力较低的场合,可选用填料密封;在允许液体泄漏量少、釜内正压力或真空度较高。并且要求轴与轴套间摩擦动力消耗少的场合,则建议采用机械密封结构;而当搅拌介质为、、,或较为昂贵的高纯度物料,或者需要在高真空状态下操作,对密封要求很高,且填料密封和机械密封均无法满足时,可选用全封闭的磁力传动装置,但磁力传动装置可传递的功率一般较小。
脱硫搅拌器装置的调试与试运
搅拌器的转向,从外面看绝大多数是顺指针转向,但也不一定,主要看叶片安装情况。叶片旋转过程,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,依此判定搅拌器旋转方向。
搅拌器旋转方向错误,一般电流显著降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应提高前辈行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,中山搅拌器,凭个人经验,当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,其电流波动很大,一般波动10A是正常现象。
搅拌器装置轴向流与径向流
机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备,拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备,各种类型的叶轮在液体中旋转时,使叶轮附近的流体发作高度湍动,一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型,又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。
①介质:固液相、汽液持平,
②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式,
③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等,
④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题,
⑤归纳以上方面,终究决定拌和桨方式,条件是无论如何挑选,有必要满意生产工艺的需求。
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