苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,上海医疗器械模具,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
连续模具中所应用之材料普通以捲绕料带居多,且材料在加工过程当中,料带上之多余部份则于其逐站进步以通过冲模时逐次被剪除,同时为了便于待加工半成品之移送起见料条,留下一条或多条局促料带或半成品使各加工中之制品彼此连成一体,借以将整条板带顺次送进模具内之各工作站。
作为现代工业的基础,模具技术已在汽车、能源、机械等领域得到广泛应用。在电子、汽车、电视、电器、仪表、仪器、家电和通信等产品中,60%-80%的零件都是依靠模具成型。
用模具生产制件所具备的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低耗能,是其他加工制造方法不能比拟的。
模具产业也是制造业的 '效益放大器 ',医疗器械模具企业,用模具生产的产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍之多。
模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家保持国际竞争力的重要保证之一。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
冲压工艺
(1)冲压零件的原材料。
实际生产中,由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。
为此,医疗器械磨具厂,应当注意:
①尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;
②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等,医疗器械磨具厂家,并将原材料擦拭干净,必要时应清除表面氧化物和锈迹;
③根据冲压工序和原材料种类,必要时可安排软化处理和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。
(2)排样与搭边。
不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材料利用的同时,必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。
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