静电喷塑的附着力本来是很好的,在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢?
1、 涂层本身质量不好,金属表面喷塑处理,树脂含量较低,没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。
2、 在生产过程中除油,除锈没有处理好,涂层没有完全和工件粘合。
3、 在生产过程中温度不够是至关重要的,静电喷塑的标准温度是180度,有些生产厂家为了控制成本或交货周期,只好降低温度。
喷涂加工的预处理的步骤
粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。
静电喷涂的基本原理
正常来说,静电喷涂是根据电泳的物理现象,使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地被流向带正电荷的工件表面,被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法。
然而,旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯,大型静电喷塑加工,并在旋杯轴上接通负高压静电,则旋杯的内壁,喷塑多少钱,由于旋转,油漆受离心力的作用,向四周扩散,而抹成均匀的薄膜状态,并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到强电场力的分裂作用,喷塑,进一步雾化为油漆微粒子。与此同时,油漆微粒亦获得了电荷,成为负电荷漆粒,在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和,于是油漆便均匀地1牢固吸附在工件表面上,这样就形成了静电喷涂。
静电喷涂作为一项新技术,与普通刷漆、喷漆或机械喷涂等加工方式存在很大的差别,它让操作环境更加的健康、安全。
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