3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取,以获得理想的搅拌器效果,适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合,防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动,这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动,这一方面比较有利于微观混合。
由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,淬火槽搅拌器怎样选型,以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果,是一种不错的选择。
桨式搅拌器不锈钢抛光,是对搅拌装置的外表进行修整,以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要,还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛,以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等;
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨,使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光(1)表面处理前准备:
1.去除被处理表面上所有加工残余物,并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物;
2.去除表面氧化皮和铁锈等;
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光,即用抛光机械在工件表面进行的光整加工,淬火槽用搅拌器,这种方法简单易行,但效率较低,一般适用于工件表面粗糙度较低(Ra值为2.5~5.5μm)的场合。
2、化学抛光,又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液,其特点是能获得较好的光洁表面,但操作条件比较苛刻,在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉,辽阳淬火槽搅拌器,如果用一般的抛光粉或者是抛光膏,会对搅拌装置的表面造成破坏,不锈钢淬火槽搅拌器,影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力,如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度,而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生,如果环境污染比较严重的话,很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全,在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
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