硅胶自动配料系统的优点
1.自动配料系统给料机适用于恶劣的工作环境,采用优化设计算法,混橡车间设计,克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。
2.自动配料系统优化的喂料口设计,使得喂料均匀,带速波动小。
3.自动配料系统针对操作人员的操作界面,简洁直观,容易上手。
4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警,混橡车间设计价格,也可根据用户要求组态,实现管理控制一体化。
5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的保证。当配料系统出现故障时,混橡车间设计系统,系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。
硅胶材料全自动配料系统软件特性
系统软件采用混和配料操纵,在设备上与此同时有好几个配料,降低了配料模块的空余率,提升生产率。
1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。
2.采用一称三料,机器设备项目投资低,占地总面积小。
3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。
4.投料仓配有料位器检,总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。
硅胶自动配料系统操作说明
1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内;
2.然后提升机将物料提升至投料平台;
3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内;
4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方;
5.后系统按照配方设置要求进行配料工作:
6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。
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