克拉管生产内壁粗糙:
Α.检查芯模温度是低还是高
Β.检查模具间隙是否过大(或图纸过大)→需要更换模具
C.检查原材料是否潮湿→需要干燥。
D.关机时间太长。它需要清洗和拉一段时间。当温度高的时候,会很好
外表麻点:表面麻点有三种(水点、杂质点、晶点)。
水点:由水压过大或过少引起。
杂质点:原料中含有杂质,这些杂质已经存在于混合过程或原料中。
晶点:原料塑化不良。更换配方或更换螺杆、筒体,塑化效果好。
从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被U型料带包覆支撑管所覆盖,提高了制品整体的抗外压能力。克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),天津HDPE缠绕结构壁B型管价格,本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。
克拉管内外粗糙麻点的处理技巧分享有哪些?
产品表面粗糙
①一般是低温引起的,只需要调整工艺温度
②提高冷却水温度或克拉管生产速度
③检查水回路有无堵塞或水压不均(各侧不均),造成水点类型粗糙或水压过高,导致冷却速度过快。
④检查筒体、头部等加热环是否损坏,造成加工温度不足,表面粗糙
⑤调整定径套入口流量③相同
⑥咨询原材料供应商,该批原材料参数(熔体尺寸、加工温度等)
⑦检查模具的芯温。如果高于模具部分的温度,则增加或降低型芯温度(对于内壁的粗糙度)
⑧清洁克拉管模具(模具芯模中0.5-1cm位置特别容易产生结焦,导致表面抛光)
⑨调整定径套与模具的距离(越近越光滑,用定径套压光)
⑩调整配方,一般是低熔指与高熔指比例差
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