作为干燥固化工艺来说,一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化,从60年开始出现红外线干燥,家具涂装流水线,70年代出现远红外干燥和微波干燥,1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的干燥炉(固化炉),而且燃油(气)热风干燥(固化)的应用渐趋广泛;一般来说,悬挂涂装流水线,目前国内采用电加热热风干燥炉较多,但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法,特别是增容费的负担,使建设投资增大;但电加热的设计与运行管理较简便,操作比较方便,所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术,随着国内工业发展,燃油(气)的供应已基本解决或便于解决,如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中,用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍,故在涂装生产线设计中,可以加以推广应用。
涂装设备-湿式喷漆室
(一)、湿式喷漆室
湿式喷漆室主要有水旋喷漆室、文丘里喷漆室、水帘喷漆室、无泵水膜喷漆室等。
(二)、水旋喷漆室
采用气体层流压抑的方式防止漆雾扩散,用液力旋压管来过滤漆雾,过滤效率达99%以上,是技术上比较完备的喷漆室,水旋式喷漆室是目前使用广泛的喷漆室。
(三)、文丘里喷漆室
采用文氏管将水雾化来处理废漆雾,过滤效率同样可达99%以上,并且不容易堵塞,浙江涂装流水线,室内噪音较小,文丘里喷漆室对喷漆量特别大的场合使用比较多。
超声波辅助干燥用于水性木器涂料涂装流水线
作为传统的直接加热法干燥水性木器涂料体系的替代品,本文讨论了超声辅助USAA间接空气干燥。对于木器涂装流水线应用,除了能在接近室温下干燥热敏感的基材外,较低的能量消耗、总残留溶剂量的减少、产量的增加和更小的占地面积都是使用超声波干燥技术的直接优点。此外,超声波干燥技术是通用的,油漆涂装流水线,可用于水性和混合溶剂型体系。随着有关的碳排放、能源消耗和化学品的立法变得更加严格,接近室温干燥能够更好地发展水性混合涂料体系,并将继续成为各种涂装流水线优选的投资方法。
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