贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。正标:标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。
常见故障与原因分析:1.卷贴后标签首尾端错位较大:a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧,卷筒纸侧面贴标机,在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
4调整推板位置:调整推板与卷瓶带间距,使其间距略小于被贴物直径,使标签能顺畅卷贴于被贴物周身。5调节松卷器的摆杆弹力:旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。6调节印字机:6.1松开夹紧螺钉,按标签打印纵向位置整体滑动,合适后锁紧螺钉。6.2按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。6.3松开气缸固定螺钉,调节气缸与承印台之间的距离,合适后锁紧固定螺钉。7开机前检查:7.1清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物,检查所有螺钉是否紧固。7.2再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作位置。
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