1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材
2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,蛋糕盘,超市盘等,
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,节约材料,生产,具有可靠的稳定性,方便易操作,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点。
主要部分:
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,
不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
,经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高,和性能稳定,自动化程度高,产品品质高等特点。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,湖北泡沫饭盒生产线,生产出的产品直接可堆垛收集,泡沫饭盒生产线报价,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,泡沫饭盒生产线多少钱,降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡,经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。
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