活性炭制造化学活化和物理活化
活性炭是一种既传统又现代的材料。跟着人类社会的不断发展,活性炭己经在食物、医i药、化工、环保等许多的领域得到了广泛运用;运用数量也不断递加。近几年来,对
活性炭的运用量年年增加。我国活性炭产量己经居世界前列,但是我国出产的活性炭功用一般,功用优i秀活性炭首要仍是依托进口。
制备活性炭的原料十分丰盛,绿白棉图片,如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间,果壳类原材料来历广泛、本钱贱价,并且具有的天然结构,利于构成兴隆微孔结构,己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法首要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是经过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应,进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是,许多化学试剂的运用提高了制备本钱,高温下对设备有较强腐蚀作用,在洗刷进程中需求许多水,这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这一原因,现在,在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。
活化物理利益是工艺简略、清洁,活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快,但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化,可以得到高比表面积活性炭,但其活化温度高、速度慢,绿白棉厂家,因此能耗很高,活化时间一般需求凡十小时,乃至上百小时。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间,但是依然难以满意工业化出产需求。
一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的,蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(2)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,绿白棉,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
(3)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(4)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(5)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,上海绿白棉生产厂家,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。
蜂窝活性炭具有比表面积大,微孔结构,高吸附容量,高表面活性炭的产品,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯i化碳、二甲i醛、丙i酮、乙i醇、乙i醚、甲i醇、乙i酸、乙i酯、光i气、恶臭气体等。 用化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可去除:酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯i化硫、硫化i氢、氨、一氯化碳、二i噁英等。
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