扭转导卫用于预切分机架的出口,由导卫 体、扭转辊、导管组成,。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式, 扭转辊安于其上。通过旋转支臂,二切分导卫,使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角,这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转,直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计,保证了轧制中心的稳定,切分导卫,满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外,易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。
需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,切分导卫公司,安装简单,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。
导卫板衬板选用整体铬镍钼合金结构,用螺钉机械紧固方式将其固定在导卫基体上,也就是用机械的方式将铬镍钼合金复合在普碳钢基体上,固定导卫板的沉头螺栓要求联接牢固,螺栓头沉入导卫衬板表面5mm为标准。
铬镍钼合金导卫衬板在使用过程中应采用冷却水冷却,冷却水顺着水槽流入导板内腔以降低其工作温度。另外冷却水还可以冲走轧件与导板头摩擦产生的氧化渣,这种冷却方式简单、可靠、使用效果好,减少了停机更换导板时间。
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