通常使用的导卫板基木投爵方法,高线导卫供应,已在鞍绷出版的 、”垫铜孔型投豁”一书中有了一定的朋述。在鞍烟基本上采用的是画图法。当然,在共个基本尺寸方面例如图艺中的砖从h也可以用筒单的静算公式得出。‘ 画图法在没爵工作中的优点有:方法筋单,少出补算错翠,容易掌握。这对导卫板制造和使用上可以涌足要求。这些都是大家可以理解的。但目前在尖用画图法中,对导卫板重要的工作部分一导卫板前端两侧与叽懈{资 昆鞍潮出版的“细纲孔型没爵’一书。关于导〕」析咐,礴音卜砂毖触的具实形状周翘却被忽砚了。
滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口,滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成,。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大,不带导卫盒,整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型,夹持椭圆轧件,防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。
导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的,若导辊间隙过大,轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小,轧件将难以通过,造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计,并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。
作业操作要求: 1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。 2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面质量,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,并根据情况进行修复或报废。 3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。 4. 滚动导卫的安装要保证两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,高线导卫制造商,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,确保导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要确保打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。 7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,确保油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,吕梁高线导卫,所有螺丝均要坚固到位。 9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并保证导辊转动自如。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,保证一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。 12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。
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