在小型的钢材生产企业当中,在购买轧钢机的时候需要的就是对资金的控制,而单单就是对于采购资金的限制,致使许多的小型钢企不得已去选择市场上淘汰或者是二手的轧钢设备,其实在我们轧钢机生产企业来看,这种选择其实是缺乏理性的分析和对于轧钢机市场考察大的.
在新下线的轧钢机设备中,出厂的价格其实并不高,当然是针对于二手机械而言,在经过贸易公司后价格自然相对的要高,但是实际上新机器和二手机器的价格区间并不多,相对于新设备,由于轧钢机都是属于持续工作机械,时时刻刻都在进行消耗,性能肯定是有所下降,包括电机的使用寿命的控制,主机轧辊的磨损状况等都是需要考虑在内的因素,所以,总的算一笔账,买老旧二手的机械怎么算都是一笔不划算的买卖。、
四切分架次的堆钢问题一直是制约12螺生产的关键环节.为降低导卫的投入费用,唐钢决定由国内厂家进行测绘制造.由于四线切分导卫装配和使用精度要求 很高,而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着巨大的差距,因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件,经过长期的生产实践,摸索并总结 出一套完善的四线切分导卫修配法,克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷,使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准.
成品道次顶出口主要表现为东西两线钢材前端向切分带方向急剧弯曲,将导管前端的舌尖顶掉,或者钢材前端180°弯曲,发生堵钢故障。 造成顶出口故障的主要原因有以下几个方面: ①料型控制不合适。K4料充满不好,或K3料型过小,切分后东西两线前端严重不对称,在17架孔型中变形不均匀,且对切分带加工不好,进入成品道次产生顶出口现象。 ②K4、K3道次导卫间隙控制不合适或对中性不好,轧件前端弯曲或在切分时切偏,造成头部尺寸过大或过小,轧钢现场调试指导服务,导致成品道次顶出口。 ③成品道次出口导管内腔尺寸过大,离轧辊相对较远,不能有效阻止成品道次头部形状变化。 ④出口导卫安装不正,偏离轧制中心线。
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