带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点 。
在带式输送机运行前,带式输送机矿山,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。折叠运行操作折叠型号的选择⑴输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式 ;
⑵线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;
⑶输送机的环境工作条件及工作班次;
⑷输送机的运行速度及生产率;
⑸特殊的工艺要求。
带式输送机常见故障的处理方法1、输送带呈弧形
不会发生的整芯输送带上,对于分层带注意以下几点:
a)避免挤撞分层输送带;
b)避免在潮湿环境中存放分层输送带;
c)输送带在磨合时必须先将输送带拉直;
d)检查整个输送机系统。
2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当
a)使用合适的机械带扣;
b)输送带运行一段时间后重新张紧;
c)如果硫化接头出现问题,切除此接头并重新制作;
d)定期观察。
3、输送带一侧被拉长变形
不会发生在整芯输送带上,浙江带式输送机,对于其它输送带注意以下几点:输送带的磨合需足够长的时间,可伸缩带式输送机的给料装置,如果输送带磨合不良或是旧输送带,带式输送机给料装置设计,去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。
4、配重过大
a)重新计算并相应调整配重;
b)降低张紧力至临界点并重新固定;
c)如是绞车张紧,作适当调整。
5、配重不足
重新计算并相应调整配重。
6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害
a)选用为特殊条件设计的输送带;
b)采用密封式机械扣或硫化接头;
c)输送机采取防雨、防晒等措施。
7、双驱滚筒非同步运转
对滚筒作适当调节。
8、输送带强度不够
因中心点或装载点过煤量增加,或带速减小,应重新计算张力并改用合适带强的输送带
带式输送机因其输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机出现问题会直接影响生产,智天自控跟大家分享一下带式输送机运行中的常见问题及可能原因。
1、输送带在机尾滚筒处跑偏
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、配重不足;d、装载不当、洒料;e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
2、输送带在任何一点跑偏
可能原因:a、偏载;b、积聚料屑;c托辊按照不当;d输送带一侧受过渡张力;e、装载不当、洒料;f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
3、部分输送带在任何一点跑偏
可能原因:a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当;b、边缘磨损;c、输送带呈弧形。
4、输送带在机头滚筒处跑偏
可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损;d、托辊安装不当。
5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏
可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上;b、托辊安装不当;c、积聚料屑。
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