我司生产的重质碳酸钙和轻质碳酸钙颜色白,颗粒较细,能适用于纸张表面的涂布。一般涂布总是一个复合配方,有碳酸钙有瓷土,也有二氧化钛或煅烧高岭土CMC等等,后成为浆状,再用棒式气刀、涂于纸张表层,加入碳酸钙后能使纸的亮度、白度、油墨吸收性等特性有较大改观。
在铜版纸中碳酸钙的用途和白板纸中相同,所不同的是铜版纸的蕊纸很薄,而且双面涂布相对来讲,碳酸钙涂布料占纸的重量比重就高得多。
另外还有定量涂布纸,涂布牛皮纸等,轻质碳酸钙生产,都可使用我司生产的造纸涂布碳酸钙。
涂布碳酸钙不同于填料碳酸钙,我司现生产的造纸涂布使用的碳酸钙具有较好的油墨吸收性、光泽性,涂料的流动性好,达到高含固量。这些性能对于涂布十分重要,特别是碳酸钙加添之后可以把涂布料的含量提高,是十分重要的性能,对减少造纸成本,提高纸张质量能起到关键的作用。
活性碳酸钙的应用与特点活性碳酸钙作为高填充量的填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。
活性碳酸钙的应用
1、在橡胶中做填充剂,可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能;
2、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等;
3、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度,改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性,
4、在涂料中作为填料,能起到骨架作用,故称之为“体质颜料”;在油性涂料中,填充量可达10-50%,在水性涂料中填充量可达10-20%。
活性碳酸钙为基料,采用多功能表面活性剂和复合型加工助剂,对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体,表面形成一种特殊的包层结构,能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充助剂。填充量一般为30-100%,有的制品甚至100份以上
活性碳酸钙特点:
(1)具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有的润滑性、流动性、分散性和有机性。
(2)外观:白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色,不溶于水,在空气中稳定。
(3)可减小对加工机械的磨耗度,改善产品加工工艺,提高制品性能,具有较好的补强作用。
(4)该产品应用于涂料中,可提高固体填充量,降低粘度,同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度,缩短烘烤时间,提高产品质量,降低生产成本,具有明显的经济效益。
食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制,是一个工艺系统的宏观控制,在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响,其影响体积大小的因素很多,如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同,则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计,高体积的产品,要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构(晶体越小表面积越大,碳酸钙生产,气孔率越高,石灰活性越高),石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关,所以除了对石灰石的粒度,还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为消化反应,通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从消化机出来的乳液,通过陈化对未消化的氧化钙进行充分消化,陈化时间长短与产品体积有很大的关系。在碳化反应前期,如碳化温度越高,精灰乳浓度越高,并在前期将Ca(OH)2总量90%反应完,则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节,通过改变布气方式,提高窑气压力,生产碳酸钙属于行业,加快气速扩散,可大大缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能,特别是脱水工艺设备,使滤饼水含量降至DI,然而这会对产品体积构成影响,所以在提高设备性能的同时,一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展,生产企业的废水(固液分离水,尾气的喷淋降尘水),这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子,然而钙离子的存在也会影响产品的体积,所以废水利用前必须要将钙离子分离。
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