1)显示所有尺寸和公差的外形图。
2)基材的完整描述(即G-10,G-10FR或其他材料)。
3)合格成品板的剖视图,显示层数和关键尺寸(见图20.14)。
4)每层电路图形的图像数等于层数。
5)通过金属化孔工艺考虑的笔的厚度是足够的,因为金属化工艺将增加外层的厚度。
6)表格显示孔径系数,公差,smt电路板贴片加工厂,孔数和编号。该表中所示的孔可以在多层印刷电路板中识别(见表20.5)(不需要计算大量相同尺寸的小孔;但必须计算小数量的孔,这是一个消除帮助生产错误)。
一般我们的SMT贴片工艺主要包括五个流程,依次分别是丝印点胶、固化、焊接、清洁过程、检测返修过程。下面我们就对以上工艺的几个过程做个简单的说明。
丝印点胶是位于SMT生产线的前段,它的作用就是将焊剂弄到PCB焊盘上,做好焊接准备。固化的作用就是将我们的贴片胶融化,沈阳电路板贴片,进而使得我们的表面组装元器件和PCB板能够非常牢固地粘起来。
我们所说的SMT贴片加工产品的质量检验通常是要针对其参数特点进行检测。可以通过物理的、化学的和其他科技手段和方法进行观察、试验、测量,来取得证实产品质量的客观证据。因此,SMT贴片加工质量检验需要恰当的检测手段,smt电路板贴片厂家加工,包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等,并且对其实施有效控制,保持准确度和精密度。
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