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硫酸阳极氧化工艺由于电解液成分简单、操作方便、生产成本低,因此得到普遍应用。阳极氧化后的膜层导电性增加,但耐蚀性较低。硫酸作电解液时只能在较低的温度下得到有一定硬度和厚度的氧化膜。在硫酸中加入草酸、硼酸和酒石酸等,可形成较大的离子基团,能与氧化膜表面溶解的铝离子形成难溶沉淀物,从而减弱槽液对氧化膜的腐蚀。此外,有机酸吸附于氧化膜上,形成一层抑制H浓度变化的缓冲层,降低了膜层溶解率。添加有机酸的作用可概括为:(1)有效地降低阳极氧化过程反应热效应的不良影响;(2)在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下有效地拓宽硫酸阳极氧化的允许温度范围;(3)减弱阳极氧化膜的再溶解能力,抑制在较高温度下氧化膜出现疏松、粉化的可能。总之,添加有机酸可减缓氧化膜的溶解,抑制局部缺陷进一步扩大,从而显著减少导致腐蚀破坏和疲劳破坏的缺陷,使膜层更加致密均匀。
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经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性:1:硬度较高,纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高,广州彩色阳极,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。第二点:有较高的耐蚀性, 这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使压铸铝氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。第三点:
有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,彩色阳极氧化厂,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。第四点:有很好的绝缘性能铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。第五点:绝热抗热性能强。
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阳极氧化与化学氧化的性质,化学氧化,将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应,形成一层氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解,产生孔隙,使氧化继续进行,氧化膜得以增厚。氧化溶液的种类很多,常以铬酸盐为氧化剂,碳酸盐为活性剂。
阳极氧化,铝合金彩色阳极,通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极,彩色阳极氧化哪家好,铅等金属作阴极,在直流电场的作用下,阴离子(OH)向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳极的铝作用,生成氧化膜。在电解液中酸可局部溶解氧化膜,产生孔隙,使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多孔结构,可进行各种着色处理,并可作为喷漆底层。氧化膜的着色 着色的方法有化学着色、电解着色和自然着色等。
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