滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,芜湖汽车油箱滚塑,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,汽车油箱滚塑单价,打开模具,汽车油箱滚塑企业,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,汽车油箱滚塑厂,清理模腔。
滚塑产品的主要应用
随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大。目前,国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等等:
1、容器类滚塑制件;
2、交通工具用滚塑制件;
3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件;
4、各类大型或非标类滚塑制件。
一些加工过程如吹塑和压塑(热成型)同样是单面加工过程,但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小,到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型(压塑)有优势的部分为:吹塑和热成型材料受材料延伸的影响,但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
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