在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,皮带机厂家,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),皮带机清扫器,而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机皮带机皮带机托辊有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,输送机皮带机,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,皮带机,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。1、输送带边缘磨损严重
可能原因:a、偏载;b、输送带一侧受过度张力;c、装载不当、洒料;d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害;e、输送带呈弧形;f、积聚料屑;g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
2、覆盖层存在点状、条纹状气泡
可能原因:化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
3、输送带硬化、龟裂
可能原因:a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害;b、滚筒直径小;c、滚筒胶面磨损。
4、覆盖层脆化、龟裂
可能原因:化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
5、上覆盖胶有纵向槽痕
可能原因:a、侧挡板安装不当;b、托辊卡住;c、积聚料屑;d、装载物对带扣冲击过大。
6、下覆盖胶有纵向槽痕
可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损。
7、托辊成槽处损坏
可能原因:a、托辊间隙过大;b、变坡点坡度太大。
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