目前,#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置,除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管,钩齿式排矸机,丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置,其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米(此长度内含有三个建筑方格,自东向西对应位置分别为:第yi方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道,第二方格下方对应#7甲带,第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道);杂物出料管向西斜伸出时,需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽,出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米,其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为:B=1400mm;V=2.5m/s;Q=1500t/h;zui大倾角α=10°。
除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
除杂物机设计条件: 目前,#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机,除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管,矿用排矸机,丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置,其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米
除杂物机:
本实用新型涉及的是一种火力发电厂用于除去煤中杂物的分离设备,排矸机,它是由机架、固定式上筛板、移动式下筛板、驱动装置、减速器、传动轴、链轮、传动链条、集杂物箱、导料板等组成,下筛板为平行四边形,下筛板与下筛板前轴、下筛板后轴、传动板固定为一整体,采用偏心轴传动下筛板,下筛板的运动轨迹为一圆周形;当一定粒度的煤由输煤皮带进入除杂物机后,框架式排矸机,在通过筛板时,杂物被筛板将其与煤分离,落在筛板上的杂物被作圆周运动的下筛板逐步推进落入到集杂物箱内。
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