从自动线形式来区分,一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局,选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面,一个是产品工艺要求,设备类型、数量,二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产,因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高,工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件,一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言,现代的自动化线悉数选用工业机器人操作,因为机器人能够在360°空间内恣意抓取,所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台KUKA机器人,三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成,能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。生产节拍为25s。 加热功率为3600kW。
选用自动喷的几大要点一.首先喷得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ,雾化性能好,在正常工作时,能调节工件的距离及与之间的距离(上下),并且易于清理、拆卸。
三.自动喷采用自动+手喷方式(手补开口做门,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷为内置式高压组件的电晕,盱眙化工辅机设备,采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广,化工辅机设备厂家, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷应是“三次气”设计,中央电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,化工辅机设备价格,运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配,保证粉末带电。
(1)QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比,其皮带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22KW。
(2)DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台输送机运距可达几公里到几十公里。
(3)U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备,特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形,
(4)管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版,U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽,后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料,减轻了粉状物料对环境的污染,并可以实现弯曲运行。
(5)气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂,这里就不再一一讲述了。
(6)压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事:输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。
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