为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。
因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即 使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现,该辅助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底 上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。
反应釜机械密封通常依据动静环的对数、弹簧的个数等结构特征以及介质在端面上引起的压力情况等加以区分。常见的结构形式有如下几种。 (1)单端面与双端面 当密封装置中只有一对摩擦副(即一个动环、一个静环)时称为单端面,有两个摩擦副的(即有两个动环、两个静环)称为双端面. 单端面结构简单,制造与装拆方便,但密封效果不如双端面,高温高压反应釜多少钱,适合于密封要求不太高,高温高压反应釜,介质压力较低的场合。双端面的两对摩擦副间的空腔注人压力略大于操作压力的中性液体,能起到密封和润滑的双重作用,故密封效果好。但反应釜双端面密封结构复杂,制造装拆较困难,同时还需要配备一套封液输送装置。 (2)大弹簧与小弹簧 大弹簧又称单弹簧,高温高压反应釜型号,即在密封装置中仅有一个与轴同心安装的弹簧。只有大弹簧时结构 简单、安装简便,但作用在端面上的压力分布不均匀,且难于调整,适应轴径较小的场合。 小弹簧又称多弹簧,即在密封装置中装设数个沿圆周分布的小弹簧。小弹簧弹力分布均匀、 缓冲性能好,适应轴径较大、密封要求高的场合。 (3)平衡型与非平衡型 根据接触面负荷平衡状况,机械密封又可分为平衡型与非平衡型两种.对于企业来说,生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到30m3,甚至更大,高温高压反应釜价格,这大大提高了单釜生产能力。
在工作和技术人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障,提高生产的稳定性。
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