集中控制:集中智能润滑系统能够将多个设备的润滑状态集中控制,方便管理员对设备进行管理和监控。自动化:集中智能润滑系统能够实现自动润滑,减少人工操作,提高工作效率和准确性。实时监控:集中智能润滑系统能够实时监控设备的润滑状态,润滑系统,及时发现和处理润滑问题,避免设备损坏和停机时间。节能:集中智能润滑系统能够根据设备的润滑需求,自动调节润滑油量和频率,减少润滑油的浪费和能源消耗。
系统自动测温装置
系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,都要随时测量。为此,采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计,只需扭动操作盘上的转换开关,就可测出各部位的温度。
过滤器自动启动
当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06MPa时,过滤器被阻塞。应自动启动过滤器,以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。通常用电接触差式压力计来控制,当压差减小(或恢复到允许压差范围)后,就切断电源自动停止滤筒清刮.
稀油集中润滑中还包括以下两种润滑系统:
1.回转活塞泵供油的集中循环润滑系统
2.齿轮油泵供油的循环润滑系
随着科技的进步,自动润滑设备已经发展到程序控制,比较出名的厂商比如美国林肯,生产的自动润滑设备,可以根据客户的需要,预先输入润滑周期和每个润滑点的需油量,工人所作的只是将润滑油的容器定时加满,机油润滑系统,这样在设备工作的过程中,自动润滑系统会根据程序,定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油,这样就真正做到了自动润滑。其中智能集中润滑系统(电脑程控润滑系统)是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品,在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点,集中润滑系统,完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
随着工业的发展,润滑系统养护,越来越多的企业需要用到润滑设备,因为企业要节省成本,就必须延长机械的使用寿命,就必须要润滑。
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