集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处,在机械运作时能定时、定量的给予润滑,使机件的磨损降至低,大大减少润滑油剂的使用量,在环保和节能的同时,降低机件的损耗和保养维修的时间,集中润滑系统,终达到提高营运收益的佳效果。
集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分,可分为手动供油系统和自动电动供油系统,按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统,按润滑功能分,可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。
集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行业设备的润滑系统。
在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧,可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。
1,一般液压系统清洗时,多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油,汽l油,润滑系统养护,酒精,蒸汽或其他液体,润滑系统,防止液压元件,机床润滑系统,管路,邮箱及密封件等受腐蚀。
2,清洗过程,液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时,系统内的橡胶渣是简单除掉的。
3,清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续的敲击,也可不连续的敲击,以利管路内的附着物。
4,液压泵间歇作业有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10--30分钟。
5,在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可选用80目滤网,清洗后改用150过滤网。
6,清洗时间一般为48--60小时,要跟军系统的杂乱程度,过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。
7,为了防止外界湿气致使锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续作业,知道温度恢复正常停止。
8,清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。
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