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如何操作洗煤机?
首先,从洗煤设备的大盖和壳体,检查离心脱水机的筛蓝、积水槽以及壳体内有无堵塞现象,检查皮带及皮带轮松紧情况及有无卡死现象,还要检查油箱内的油位是否在油标位置;其次,开动洗煤机的离心脱水机,开动油泵电机观察油压是否正常,等到油压稳定后再开动电机,逐渐加料,振动筛厂家联系方式,并观察洗煤机电机电流的变化;在离心机运行过程中要随时观察油压、噪声、振动、给料和落料等情况,一旦发现异常及时停机检查,只有排除故障后才能投入生产。
洗煤设备将入选的原煤和洗选介质一起送入跳汰机,使得原煤均匀的分布在跳汰室筛板上,形成的床层有一定的厚度,当压缩空气通过风阀进入到空气室时,跳汰室形成上升水流,那么筛板上原煤在上升水流的作用下,逐渐松散随之上升;选煤设备煤的相对密度小上升就快,被水冲的较高,同理,矸石的相对密度大,在选煤机中上升的慢冲的较低,可以想象,原本压在矸石下面的煤块,其中一部分通过洗选,越过矸石上升到上层,压缩空气通过风阀被排出,水自然流动。
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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:
立式锥形变径滑动风阀:普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有一定的间隙,且间隙是上下一致的,因此滑动风阀处于关闭状 态时仍然存在一定间隙。立式锥形变径滑阀克服了这一缺点,关闭严密,振动筛厂家报价,节省风量。
控制系统采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统,可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数,使得跳汰机操作方便简单,可以根据要求生成多频、复振等适合煤炭分选的复合跳汰波形,适于多种可选性煤炭的洗选加工。。
全新的机体结构:采用新式U型振荡的筛下空气室,洗水脉动更加平稳均匀,能耗小;筛下顶水沿机体全宽均匀给入,有利于床层脉动平稳,提高分层精度;减少机体容水量和各风室之间串风、串水现象,洗水脉动特性更为合理,有利的保证了跳汰机洗选效果。
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洗煤机自动排料系统的重要性:
给煤控制中采用比例算法,让水位的高度和床层的高度之间的差距掌握在15cm。洗煤机中的原煤煤质不理想时,原煤中含有的矸石量比较多,但是从溢流堰移动的煤便会减少,用来排矸石的的电机如果已经在50HZ的频率下全速的运行转动,床层上就会出现物料的堆积以及滞留的现象,煤和水的比例失调,相差值会小于15cm,不能够实现合理的完整松散跳汰的过程,这时便要减慢给料电机的速度,同时控制给料量。了解差值的大小根据比例算法,变频控制着给煤电机的速度,尤其在差值特别小的时候,振动筛厂家,可以导致洗煤机的给料电机短暂停转,同时矸石的高度也比较高。
成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:多室共用风阀采用多室共用风阀技术,进一步提高了数控风阀的整体工作性能,增强了供风的同步性,有效保证跳汰机分层效果;减少了事故点,降低了维护量;降低了高压风的风量,减少了辅助设施投资;节约能源,降低生产成本;操作简单。
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