干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应,气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题,也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成,文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦,使脱硫剂表面形成的副产物脱落,从而使脱硫剂颗粒表面落露,进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里,仅为提高烟气流速,保证脱硫剂粉末的流化,防止塌床,但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难,导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸,而且经济性差等
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钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,莽野环境技术,饲料级小苏打,干法脱硫,上海莽野环境技术有限公司,在催化剂和促进剂的作用亠下,小苏打,与烟气中 SO2 快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应。反应快速、充分,小苏打厂家,在 2 秒内即可生产副产物NA2SO4。通过布袋回收副产闩物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量 1:1 时,脱硫效率大于 95%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。
脱硫机理 以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂,在高温烟气的作用下基活,莽野环境技术,干法脱硫,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的NA2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反应:SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
SDS 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统, SDS 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500Pa。
设备为脱硫反应器及 SDS 喷射系统和布袋除尘器。
其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动(合成代谢与分解代谢)去除烟气中的NOX。合成代谢是NOX通过反硝化细菌的同化反硝化还原成有机氮,成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是NOX作为反硝化细菌厌氧呼吸的电子受体,终转化为N2(氮气)排到大气中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒,所以在大规模工业化应用上具有突破性的划时代意义。回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,小苏打价格,以达到脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较的一种方法。
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