电厂脱硫一般有二种脱硫方法:
一是燃烧脱硫,燃烧脱硫又分为煤粉炉炉内脱硫和循环流化床脱硫二种。这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫,这种脱硫方法不会产生石膏,只能产生含亚硫酸钙、硫酸钙和脱硫粉煤灰。
二是烟气脱硫,烟气脱硫也有好多种,小苏打,现在比较成熟的石灰石湿法脱硫,也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气,经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应,海化小苏打,生成了二水石膏。
SDS钠基干法脱硫剂烟气脱硫剂小苏打碳酸氢钠 钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应,而且在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应,反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物硫酸钠。 (2)SDS干法脱硫技术优势: (1)工艺系统简单,设备可靠耐用,故障率低,使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高,较适应目前的特别排放限值要求,还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降,排烟温度高,可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度较高,可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少,副产物量少,副产物Na2SO4是化工产品,可回收利用。 (7)维护维修费用低,加工超细小苏打,脱硫运行费用低,投资较高。 (8)设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受限制的情况。碳酸氢钠是不会对脱硫设备腐蚀的,烟气脱硫小苏打,青氧华纳属于强碱,对设备有腐蚀性。但是碳酸氢钠是没有腐蚀性的。这也就是为什么双碱法在启动的时候采用的是碳酸氢钠,而不是青氧化钠的原因干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。
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