分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常深度2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向定位装置,通常采用立辊式或立 板式结构,确保原料在纵剪时之横向定位,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良;夹持装置一般采用对辊式,确保原料剪切前之平展性。
分条机的结构组成 及功能:
1、 储料台:用于需加工之原材存放,也称原料待机处,一般定制1-2个。
2、 运卷台车:将储料台所存储之待机原料运入开卷机,并通过上升、下降、前后移动等功能将原
料穿入开卷筒,通常采用目视/手动等方式,也可做成全自动“V”平面或辊式平面。
3、 开卷机:通常采用单悬臂式,如原料重量较大,需于开卷筒端部加设辅助支承,开卷机座通常
具有沿单机平行方向前后移动功能,能有效快速地完成原料对中,一般采用目视/后动的方式,也可做成全自动自动对中,但需增加昂贵的费用。
分条机的结构组成
夹送及剪床:夹送机用以成品带在进入收卷机时作动力提供装置或者在分剪剪床对成品分切后 的材料送入收卷机之动力提供装置,一般采用气、油、电等驱动方式来完成其应有功能,剪床通常采用油压剪床,在成品分卷时起横切功能,后附成品导向及展平轮。
卸料台车:采用液压升降,400型冷热两用分切机(辊面2米), “V”型结构设计,确保成品带卷的稳定性,通过液压或电动驱动将成品卷运出收卷筒并到达可起吊方便的地方。为防止成品带翻倒,一般有防倒卷立辊插孔。
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