喷雾造粒干燥机颗粒小的4个原因
1、气压过大,造粒颗粒越小。
2、原始粒径越小,胶原蛋白喷雾干燥机,造粒粒径越小。
3、蠕动泵进料速度越慢,造粒物料越小。
4、喷嘴孔径越小,颗粒越小
喷雾造粒干燥机介绍:
喷雾造粒干燥机它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,速溶微囊粉喷雾干燥机,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、、食品等行业。
压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,酶解速溶颗粒喷雾干燥机,然后经过喷进入干燥塔内。
喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。常见的四种喷雾干燥机介绍。
一种:小型试验室用喷雾干燥机(试验型喷雾干燥机)
其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。
二种:低温喷雾干燥机
可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机(QFN-PWGD)系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内),均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作,可坚持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。
三种:高速离心喷雾干燥机
电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;
五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机
物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。
生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性非常好。
四种:喷雾造粒干燥机
直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,可习惯试验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。
喷雾干燥设备在石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其特点是产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,喷雾干燥机,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
通过高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作方便。
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