佛山聚鑫隆石墨(图)-石墨板供应-福州石墨板

石墨板材料的选择

制作不透性石墨设备，首先工作即选择材料。我国当前制作不透性石墨设备主要以人造石墨(如电极石墨）为主。人造石墨在制造过程中，由于高温焙烧而逸出挥发物，以 致形成很多细微的孔隙，有时石墨电极材料在焙烧过程中还会产生纵、横方向的裂纹。 所以在选材时要注意以下几点。

①不要误把碳素材料当作石墨材料。因为碳素材料的导热系数为10.47W/(m ?T)，而石墨板材料的导热系数为116.3- 151.WW/Cm*^：)，石墨板公司，两种材料的导热系数相差十几倍。所以，选择制作换热设备的材料时应严格把关。碳素材料性硬，极不易加工。

②要注意石墨板毛坯材料纵、横方向是否有裂纹，有裂纹的材料不能选用，特别是有纵向裂纹的材料更是不能选用的。横向有裂纹的材料要在下料时避开裂纹，选取有用部分。

4.石墨板密度、压缩与回弹性柔性石墨与普通石墨的明显不同在于它有良好的柔软性和回-性。密度、压缩与回 弹性之向有一定的内在联系。

聚鑫隆石墨竭诚欢迎国内外新老客户的考察指导，我们将以的产品，精湛的技术，热心的服务满足广大客户的需求。碳是化学元素C的中文名称，左旁石字表明碳是一种非金属元素，碳代表原子序数为6的一类原子.由碳元素组成的单质有非晶态碳，石墨，金刚石等同素异形体而由碳元素组成的化合物则为数及多，石墨就是其中一种炭是概括的工业性名词，我国用炭这个字已有两千多年的历史，如木炭，煤炭和焦炭等.石墨（graphite）是一种结晶形碳。为铁墨色至深灰色。。

用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅，因为以前被误认为是铅。 石墨制品 1.石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。2.密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃。质软，有滑腻感，可导电。化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸3.石墨的化学成分为碳(C)。天然产出的石墨很少是纯净的，常含有10～20的杂质，包括SiO2、Al2O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。我们做过实验，前几天烤肉用过的石墨烤盘看上去非常干净，但放到电磁炉上加热，会看到上次烤肉时吸附的油脂和有害物质会慢慢渗出，石墨板供应，不过不用担心，福州石墨板，用干净的餐纸擦拭干净即可使用了。

石墨粉用途不同，石墨粉分类也不同，石墨粉根据其润滑性能、导电性能、耐高温性能等进行分类，可以分为润滑用石墨粉、导电用石墨粉、耐火材料用石墨粉等，石墨粉根据粒径范围进行分类，可以分为超细石墨粉、纳米石墨粉等，石墨粉种类还有鳞片石墨粉、高纯石墨粉、胶体石墨等。 在工业不同的生产领域，需要用到不同的石墨粉，石墨粉根据其规格的不同，可以划分成超细石墨粉、纳米石墨粉等，325目、一二零零目、1500目、两千目、5000目、八千目、10000目等都是石墨粉的规格中的一种，这些石墨粉的规格能满足工业生产各个领域的要求，石墨粉目数是根据其粒径大小分类的，各种不同规格目数的石墨粉都发挥了应有的作用和用途。

工业上常用的炭素制品是指使用无定型碳原料（例如煤炭、石油焦、沥青焦等）提纯后的碳制品。随原料和加工工艺的不同，这类炭素制品中的碳元素晶体结构含的石墨晶体结构比例会有所不同。一般来说是含的石墨晶体结构成分越多，碳的纯度越高，性能和价格就越高。由于炭素材料与石墨材料本质上的区别并不大，很多炭素制品也被冠以了“石墨XX”的称谓。这也是石墨和炭素两个词汇概念产生混淆的根源。例如炼钢工业中常用的大型电极称为“石墨电极”，其实它是炭素制品，并非真正意义上的石墨制成的电极。从外观形式上说，常见炭素制品体积较大，如冶金用电极、冶炼炉的内衬砖（炭素块），炭素散热器等等。 石墨材料石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，耐高温石墨板，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨有天然石墨和人造石墨之分。天然石墨矿又分为土状石墨和鳞片石墨，其中鳞片石墨是更为的天然石墨。人造石墨则是指将属于无定型碳分类的炭素材料进深加工，提高了碳的纯度，进一步增加了石墨状晶体结构的比例后获得的石墨材料。石墨材料跟炭素材料一样可以制成电极、耐火材料等工业品。但是由于其具有更多的优异特性，在许多高段领域都有应用。例如耐高温润滑剂、电池材料包覆改性等等。

1）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产； （2）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光； （3）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30％～60％，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。 （4）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍； 材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。 （5）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。 （6）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。 正是这种无可比你的优势，石墨电极逐渐取代铜成为EDM电极的首炫材料.