为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖,产生噪声,影响工件精度以至损坏机件,常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。
节流口可变式:在活塞的轴向上开有三角沟槽,其过流断面越来越小,缓冲作用随着速度的降低而增强。缓冲作用均匀,缓冲压力较低,制动位置精度较高,解决了在行程阶段缓冲作用过弱的问题。
在注塑机完成保压动作后,模腔内产品未被冷却的情况下实施将塑件(边缘浇口)或边缘(搭接浇口)与塑件产品在模具内部的切断分离动作,此时间塑件产品在模具内尚未冷却,对切断所需的压力较低,对产品的外观影响小 .
点进胶,环形胶口,中山微型高压油缸,能改善熔接线产品,面积过小产品无法进胶,利用孔内点进胶均匀成型完毕后孔内一次成,型出来,不需为了进胶点的设置造成外观不良调机而困扰,微型高压油缸定制,能 使模具制作简化调机简单。
产品外形属于矩形环形状,注塑成型时应该要求多浇口进浇,才能使产品更快更均匀的填充饱和等;此方案能解决多浇口的后处理麻烦,容易损坏产品等问题。
保压后/冷却前,微型高压油缸厂,高压油驱动油缸向下运动,并推动切刀向下运动,当切刀运动到止位线后停止,微型高压油缸工厂,此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能。
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