电蒸汽硫化罐
温度、压力、时间采用自动控制,性能,使用方便快捷,安全环保无污染,比传统硫化罐节能35%以上,是目前应用广泛得硫化罐设备,设计压力0.6-1.5Mpa,胶辊硫化罐供应商,设计温度是150-200℃,直径是600-5000mm,长度1000-60000mm之间,根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快,使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底,通过换热装置与罐内水槽相连,水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环,遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处,然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角,压力恒定无误差,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,胶辊硫化罐技术,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,胶辊硫化罐方案,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
1、开门方式:手动快开门方式,转动手动转盘,即可轻松实现罐门的开启或关闭,只需一人即可轻松完成全部操作步骤。
2、密封方式:罐门法兰充气式硅胶密封圈,山东胶辊硫化罐,工作时通过压缩空气自动充气密封.
3 、安全连锁方式:采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时,误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。
导热油加热及循环系统
导热油加热及循环系统:导热油散热片,导热快、散热性好、使用寿命长。导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中,散热片按规则排列在罐体的上下左右方,高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散,热量推进至罐门后返回风机导流罩处,聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散,优化热循环和热传导效率,热量在罐内来回循环,形成均匀的温度场,温度均匀无死角,压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀,而造成产品质量的差异,设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。
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