1、保温方式:罐体外置保温,采用镀锌板,焊接固定于罐体四周,内置80mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加80mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使,硫化罐技术,不降低保温效果,便于运输。
2、时间控制方式:设定工作程序后,蒸气硫化罐技术,升温、保温、硫化时间等自动控制,可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制,数字显视(范围1分钟-999分钟)。根据不同的产品,不同的规格,不同的硫化工艺,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能。(电器控制系统)(PLC电脑控制系统)
温度控制方式:采用智能数字式温控仪,通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制箱面板上实时显视罐内温度,方便直观,硫化温度可根据客户所需的温度自由设定(范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统,使用时,实验室硫化罐技术,低于设定温度自动开启进汽阀加热,轮胎硫化罐技术,达到设定温度自动关闭进汽阀,确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
(1)、硫化罐设计2个测温点:1个数显温度表,1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
(2)、温度数值显示方便直观,便于操作人员观看。
(3)、根据不同产品的硫化工艺,分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐 (直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)
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