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模具硅胶出现不固化怎么解决？

     制作硅胶模具时，由于某些原因会造成模具硅胶24小时还未固化的现象，今天我们就分析下如何通过控制硅胶与固化剂的比例来避免不固化的现象。

     模具硅胶固化会受温度的影响，温度高固化速度会快，相反，温度低固化速度就会慢点，那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来保证硅胶的正常固化。

      固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，固化剂与硅胶的比例少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度，拉力，撕裂强度不会有多大影响。

①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6—8小时可以脱模。

②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2—3小时可以脱模。

③固化剂加量3%，28—30分钟胶体还在流动，1.5—2小时可以脱模。

④固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—1.5小时可以脱模。

     硅胶固化剂加入到模具硅胶后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象，如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

你知道大型塑胶模具胶位设计不合理有什么隐患呢？模具胶位设计不好有以下几点生产隐患，今天集美小编就和大家说一说：

1 模具胶位厚薄不均，生产成型调整难度大，如果尺寸走上限，产品厚胶位处还是比较缩水的话，就会导致产品在生产过程中因为在满足外观和尺寸上面起冲突而导致无效工时的不断浪费。

2 模具胶位比较薄的情况下，产品如果结合的位置，刚好在薄胶位结束，当机台出现问题的时候，纳米模具胶哪家便宜，这个就比较容易走胶不齐，湖北模具胶哪家便宜，生产隐患也很大，如果是手机模具，内壳的话，就需要避免将结合线放在插卡位置，如果放在插卡位置，就比较容易出现功能性隐患

3 模具胶位厚，如果位置比较长，内部设计胶位偏厚，内部避空偏少，就可能导致产品成型冷却后，产品平面度反弹。导致产品组装过程产品出现中间拱起，无法完全贴平装配位置，装配效果

4 通常情况下，设计师都会在通过软件设计过程中，系统预警胶位问题的时候，和客户进行提前沟通确认，如果客户要求不做优化，或者因为其他因素暂不更改情况下。后面模具出来，素材外观呈现异常，需求二次优化的时侯，客户端需要负责修改模具费用。

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手板模具硅胶是什么？有什么用？

   近老是有人问我手板硅胶是什么，又有什么用？哪今天小编就为大家介绍一下硅胶手板吧

   手板硅胶是一种具有良好的柔性和弹性，而且有良好、强度和极低的收缩率的模具硅胶

   再加上该材料制造弹性模具简单易行，无需特殊的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成

   而且在经受重复使用和粗劣操作，还能够保持制件原型和批量生产产品的精密公差。

   所以常常用于制作结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件。

   既然手板硅胶属于硅胶模中的一种，所以同样也拥制造时间快，花费少，加工失败几率小的特点。

手板模具硅胶

   接下来就为大家介绍一下手板硅胶的解释一下相关的工艺，希望有需要与我们联系

    一、首先在制作好硅胶模以后就开始进行硅胶复膜了。而复膜过程中需要依据手板原型的几何尺寸和硅胶模具使用要求，来进行浇注型框的形状和尺寸设计， 浇注型框的要求是尺寸适中。

   第二、在固定手板原型之前，一定要确定好分型面和浇口的位置， ，因为它直接影响着浇注手板模型能否顺利脱模和手板模型浇注质量的好坏。所以分型面和浇口位置的确定是十分重要的。当分型面和浇口选定并处理完毕后，才能将手板原型固定于型框中。

   第三，一般来说手板硅胶模生产后都直接用手工脱模，如手板硅胶模产生披封时直接用手工清除，模具就A板B板再加上入子就是一套模具了

   第四、虽然说手板硅胶模要比塑料模便宜，但是两种模具的结构和材料是完全不同，如果没有脱模机构硅胶热固性，需要做热模，那么零件加工材料一定要好，模具加工精度一定要高，不然会毛边。因此手板硅胶模具多采用压注模；少数会采用注射硅胶模具。

    第五、因为快速原型法在制作原型时，在其叠层断面之间一般存在台阶纹或缝隙，加成型模具胶哪家便宜，再加上手板原型表面需要足够光滑，才可以保证制作的硅胶模具的表面粗糙度，进而确保翻制的产品具有较高的表面质量和便于从硅胶模具中取出。所以是需要进行打磨和防渗与强化处理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗湿与抗热性等。

   好了，今天关于手板硅胶的介绍就到这了