滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,冰桶滚塑,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滚塑产品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方,汽车油箱滚塑,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀,舟山滚塑,容易造成壁厚不均,而且无规律性,所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大,模具不能修改时,需扶工艺角度寻求解决办法。
滚塑铝膜制品的应用面已很广泛了
1、容器类滚塑制件
这类滚塑铝膜制件广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农i药等),汽i油用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱),蓄电池的壳体等等。
2、汽车用滚塑制件
主要是应用聚乙烯和聚氯i乙烯糊树脂,滚塑机各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等。
3、体育器材及各种代用品
主要有聚氯i乙烯糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。
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