纺友云上展-VR远程运维

设备远程运维，解决实际问题

远程调试，提：AR远程运维，如同工程师身临其境，实现用户与设备厂商之间的无缝连接生产工艺配方管理，远程下达，降低售后成本，提高运维效率。

移动端智能预警，及时维护：移动端频次预警、关键指标阈值预警、机械异常报警、连锁异常报警，提早发现异常和问题，定期维护保养智能推送，关键步骤附带说明，保证维护保养的及时性和有效性。

设备诊断，状态及时知晓：提供设备的健康数据，通过系统专有的数据模型和算法进行对比分析，帮助了解设备资产的状态。

数据分析，报表化呈现：多维度分析设备的产量、效率、能耗等数据，并进行横纵向对比；报表显示图形化，所有信息一目了然。

提高决策和维护效率

武汉纺友远程运维系统帮助企业建立完善的设备维护、故障、售后的数据分析和报告体系，为管理考核提供依据；根据不同的设备类型和特性，建立面向设备对象的故障和技术分析体系，建立基于设备类型的维护数据知识库，来辅助提高设备维护效率和今后的研发改进；便于管理层了解设备全局情况对与之相关的研发、生产、销售、售后维护等各个职能的关键绩效指标的执行情况进行监控和管理，推动企业绩效表现；实现各个部门和相关员工对于设备相关信息的及时跟踪、处理和分析等，提高工作效率。

工厂用人贵，设备维护难？设备远程运维系统来解“烦”

设备远程运维系统是针对设备后市场服务的管理系统，面向设备厂商，将分散的经销商、客户、设备统一管理，充分利用物联网、大数据、人工智能等技术，实现设备数据实时采集、汇聚、分析，故障实时上报，动态预测预警，设备台账管理、GIS地理分布，运维工单快速生成，配合移动端、PC端等，进行工单派发、执行、反馈，形成闭环管理，企业服务形象。

随着工厂规模的扩大，设备种类的不断增加，传统的设备故障排查、维护存在着很大的弊端，工厂单纯依靠人力巡检，团队度不够，招工难、留工难，人员离职率高；设备复杂，设备维护团队度不够；设备故障修复时间长，意外停机造成直接损失，设备资料管理和经验积累难以持续，换人、搬迁带来损失；数据收集依赖手工，不便分析管理；化有待提升，管理人员不能迅速有效地得到信息反馈。这些问题若不及时的到有效解决将极大地影响工厂生产效益。

工厂远程监控管理系统解决方案武汉纺友远程运维系统，与设备端相连自动采集所控设备的运行状态及相关数据（如地理位置信息，相关的温度、压力、流量等），并通过网络将这些信息发送到“云监控平台”，同时接受“云监控平台”的指令认证后运行相关操作。实现设备互联、设备集中管控、设备实时检测、设备故障诊断、设备故障预测以及设备相关大数据分析应用，实现设备管理效率、生产效率、运营效率的提升，终带动企业竞争力的整体提升。

武汉纺友远程运维系统，与设备端相连自动采集所控设备的运行状态及相关数据（如地理位置信息，相关的温度、压力、流量等），并通过网络将这些信息发送到“云监控平台”，同时接受“云监控平台”的指令认证后运行相关操作。实现设备互联、设备集中管控、设备实时检测、设备故障诊断、设备故障预测以及设备相关大数据分析应用，实现设备管理效率、生产效率、运营效率的提升，终带动企业竞争力的整体提升。

VR生产线可以模拟生产线装配过程、查看设备或网管布置细节，将千米生产线搬运至屏幕前，解决大型设备生产线展示难题。海外客户不便亲临现场，企业生产线也能展现眼前，还有双语讲解，便于客户理解，促进合作。通过在工厂生产车间VR全景展示系统中加入语音讲解、一键导航、工艺流程动态演示、公告通知、一键转发和在线留言等交互功能，让参观者能自如切换到感兴趣的厂房区间，详细多方位查看细节，实现跨地域、跨时间、跨空间考察工厂的需求。

工厂生产车间VR全景展示能嵌入到企业、商城、公众号、APP和采购信息平台，VR远程运维，很大程度促进了工厂企业本身的品牌传播和宣传，VR全景展示本身的真实感和交互性，拉近客户与企业间的距离，提升了信任感，吸引更多客户前来洽谈合作事宜。

VR智游工厂：VR全景展示相信很多人在购车网站上看到过，是不是比传统的图片展示更加真实、更加有亲近感呢？vr全景展示可以以一个站位点为中心，模拟真人视角环绕720°观看场景。VR工厂的多语种切换，是当下云对接外企的有效解决方案，为出口贸易企业量身打造，给海外采购商一个无需的通透验厂！

智能工厂基于VR/AR技术，建立工厂的主体规划，周边地形地貌三维数据，各主要车间和主要作业工艺流程的三维立体图像建模及工艺流程三维动态模拟，展示整体厂区、主要车间及生产线的三维信息。智能工厂可以实现整体厂区及周边环境三维展示、实现厂区的生产线三维场景漫游及步行、飞行等多种漫游方式、实现生产线三维虚拟演示、实现产线工艺流程三维虚拟演示。也可实时查看设备参数详解、内部结构和运作流程，720°沉浸式的漫游体验，应用于商务洽谈、海外参展、公司展厅等多场景。