机械制造工艺基础知识,焊接工艺讲解,焊接的分类和焊接机器人I .焊接分类1。熔焊:将焊接件的接头加热至熔融状态,并在无压力的情况下完成焊接,例如电焊、气焊、埋弧焊和弧焊2。钎焊:加热焊接件和钎焊填充金属至高于基底金属熔点且低于具有钎焊填充金属的基底金属熔点的温度,用液体钎焊填充金属润湿基底金属,填充接头间隙,并通过相互扩散实现与基底金属的连接,例如用铁钎焊和火焰钎焊3。压力焊接:在焊接时对焊接件施加压力(加热或不加热),以完成将焊接金属触点加热至熔融状态,例如,将焊接金属触点加热至塑性状态,如电阻焊接、锻焊和摩擦焊接。焊接金属触点不加热,如冷压焊接和焊接。2.焊接的特点和应用。特点(1)可节约金属材料,接缝密封性好,易于实现机械化和自动化;(2)工序简单,经济效益高。生产周期短,劳动强度低(3)设备简单,操作方便,产品成本低(4)焊接接头不仅强度高,而且其他性能可与焊接材料相匹配。(5)焊接质量高会产生焊接应力和变形,焊接部位会有一定数量的焊接缺陷,焊接过程中会产生有毒有害物质。2.焊接应用于船舶、化学容器、建筑构件、桥梁、动力锅炉、大型发电机、汽轮机等产品的制造。焊接在航空、航天、原子能、电子等领域也是不可或缺的。三、焊接机器人一个机器人可以完成各种任务,包括抓取物体、搬运、安装、焊接、卸料等。代弧焊机器人:示教再现型第二代弧焊机器人:具有视觉或触觉感知功能的第三代弧焊机器人:具有学习、推理和自动规划功能的弧焊机器人具有灵活性大的特点。焊接系统:由焊钳(点焊机器人)、焊炬(弧焊机器人)、焊接控制器和水、电、气等辅助部件组成。传感器:实现工件斜面定位、焊缝熔深信息跟踪和采集。安全设备:包括驱动系统过热自断电保护、动作位置超限自断电保护、自断电保护、机器人系统工作区干扰自断电保护和手动紧急停止等。
焊接机器人的结构与性能
焊接机器人是一种从事焊接(包括切割和喷涂)的工业机器人。为了适应不同的用途,机器人后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可以用不同的工具或末端执行器连接。焊接机器人是在工业机器人的端部法兰上安装焊钳或焊接(切割),以便焊接、切割或热喷涂。
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备。机器人由机器人本体和控制柜(硬件和软件)组成。焊接设备以电弧焊和点焊为例,由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(电弧焊)、焊(夹具)等组成。对于智能机器人,应具有传感器系统,如激光或摄像机传感器及其控制装置。
世界上生产的焊接机器人基本上都是关节机器人,其中大部分都有六个轴。其中,轴1、轴2、轴3可以将末端刀具送至不同的空间位置,轴4、轴5、轴6可以解决刀具姿态的不同要求。焊接机器人的机械结构主要有两种:一种是平行四边形结构,另一种是侧摆结构。
上述两种机器人的轴都是旋转的,工业机器人,所以用伺服电机通过摆线针轮减速器(1-3轴)和谐波减速器(1-6轴)驱动。在20世纪80年代中期以前,直流伺服电机被用于电动机器人。自20世纪80年代末以来,工业机器人培训,交流伺服电机已在许多国家得到应用。由于交流电机没有碳刷,具有良好的动态特性,新型机器人不仅事故率低,工业机器人厂家,而且免维护时间大幅度增加,升(降)速快。一些重量小于16KG的新型轻型机器人在刀具中心点(TCP)的大移动速度超过3m/s,定位准确,振动小。同时,机器人控制柜还采用32位微型计算机和新算法,使其具有自寻优路径的功能。
焊接机械人施工质量的保障手段
随着网络技术的发展,焊接机械手也将朝着联作进一步发展,但若是要实现这一目标的话对焊接机械手自身的要求也会随之提高,尤其是对于工件的装配质量和精度方面,一定要达到良好的一致性,提高其整体品质。
但这一要求并不是那么容易做到的,需要从各方面一起努力,为了保障焊接机械人的施工方面的质量,首先要编制焊接机器人的焊接工艺,工业机器人应用领域,并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行严格的工艺规定。
关于工件的尺寸公差要控制在允许的范围内,减少焊缝出现各种缺陷的几率;其次,尽量采用精度较高的装配工装,以提高焊件的装配精度;后,成型之后的焊缝应进行的清洗,防止有各种杂物的存在,否则将影响引弧成功率。
另外要提醒大家的是,不同的焊接技术所要注意的事项是不同的,一定要掌握。焊接机械手作为一种高科技自动化生产设备,是工业机器人的一个重要分支,它的应用自然备受关注。
焊接机械人可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械人作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
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