有人认为,喷出的磨料多一些,清理效率就会高一些,这种认识是错误的,因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说,当磨料喷出过多时,压力不足以推动过量的磨料,就会导致磨料因压力不足,流速过慢,终导致砂管堵塞,得不偿失
并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围,钣金件喷砂哪家好,磨料颗粒的大小上线不能超过某一值,下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒,钣金件喷砂,而且数量多,那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒,喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多,导致喷砂软管堵塞。
评定表面粗糙度的基准线评定表面粗糙度的基准线,钣金件喷砂厂家,有以下两种:
轮廓的小二乘中线m
在取样长度内,使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。
轮廓算术平均中线m :在取样长度内,将实际轮廓划分上下两部分,且使上下面积相等的直线 。
即:F1+F2+…+Fn= G1+G2+…+Gm
轮廓参数,与GB/T 3505标准相关的参数有:
—R轮廓(粗糙度参数);
—W轮廓(波纹度参数);
—P轮廓(原始轮廓参数)。
除锈表面宜采用喷砂除锈,除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的Sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色,无灰尘,油污,氧化皮,锈迹,其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对,而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法,将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面,将蒸馏水注入塑料薄膜,水会溶解可溶性盐份,钣金件喷砂,然后重新得到水的样品,通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份,测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标,用μs为单位,电导率可以通过计算,转换成相应的表面盐份含量。(表面的盐份是为危险的,会促使产生渗透性起泡,一定要用蒸馏水取样,若喷砂后钢材表面很快变黑,说明有大量盐份存在,应该用高压淡水冲洗)
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