机床基础件必须有足够的刚度
数控机床属于高机床,要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形,且这种变形具有很大的不确定性,无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此,基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
中国是世界的机床消费国。众多日本机床企业将目光瞄准了销售良好的中国机床市场,不断扩大在中国的销售、服务及生产基地。由于日本市场已经无法找回以往的盛世,因此日本企业对中国市场充满了极大的期待。
作为开拓中国市场的手段,日本企业首先做的是在产品线中增加简化了功能的位机型。日本企业制造的机床虽然在性能及质量上都颇受赞誉,机床数控改造价格,但对于中国市场而言,曾经出现过规格过剩的情况。但近来中国市场的用户需求正在逐步发生变化。“以前一直购买中国企业的机床的用户开始添购日本企业的机床”(大阪机工(上海)公司董事总经理堤桥一典)。
堤桥分析,其原因有两个。一个是中国国内机床用户在满足海外客户的需求时,需要使用能够达到一定质量要求的机床。另一个是中国国内的同行企业增多,不将卖点从成本转换为质量的话,南阳机床数控改造,就无法在竞争中胜出。
中国企业也在看好这一市场变化所带来的机会。日本企业在出口机床时受到日本“外汇及外贸管理法”(外汇法)的限制,存在难以满足市场需求的情况。为了填补这一空白,向市场投放同步5轴控制加工中心(MC)等产品的中国企业不断增加。
提高机床数控率有两个途径:一是增加新的数控机床,但价格昂贵,一次性投资大,目前各企业均拥有大量的具有较长使用寿命的普通机床,机床数控改造技术,完全用数控机床替代是根本不可能的;二是对旧机床进行数控化改造。针对企业拥有的大量普通车床进行改造来提高设备的性和数控化率,是一个极其有效且实用的途径,是企业必走之路。我国是世界上机床产量的国家,但数控机床的产品竞争力在国际市场中仍处于较低水平,即使在也面临着严峻的形势,一方面对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求,而另一方面却有不少国内机床滞销积压,国外机床产品充斥市场,严重影响了我国数控机床自主发展的势头。
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