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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因:
①带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好,易造成成型缝时紧时松。
②焊垫辊高度不够,易造成成型缝内紧外松。
③带钢边缘没有坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄),造成成型缝内紧外松。
④立辊形状不合适(通常成型器入口处采用斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。
⑤带钢递送状态不好,易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。
⑥开缝通常是由于带钢变形严重不足、工作宽度变化过快或内焊长距离焊偏造成的。
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螺旋焊管机组内防腐层的施工质量
水泥砂浆内防腐层的质量,应符合下列规矩。
1)裂缝宽度不得大于0.8 mm,沿管道纵向长度不应大于管道的周长,且不应大于2.0 m。
2)防腐层厚度的答应差错及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合规矩,螺旋钢管缺陷面积每处不应大于5cm2。
3)平整度需要以300 mm长的直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁,量测防腐层表面和直尺间的间隙应小于2mm。
4)空鼓面积每1m2不得逾越2处,每处不得大于100cm2。
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螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,螺旋焊管机组公司,带钢逐渐卷起,螺旋焊管机组,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,螺旋焊管机组报价,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,螺旋焊管机组厂,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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