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工艺原理
1、矸石土回填结构为杂色,松散、稍湿、成分以粉土和粉质粘土为主,含有大量的砂岩、砂质泥岩及泥岩碎块和少量植物根系,是造成沉降的主要原因。
水泥土挤密桩技术由于在施工过程中因冲击振动而对桩周围土体充分扰动,使大空隙的回填土原有结构受到破坏,且变得结构紧密,从而大大提高了抵抗湿陷和振陷的能力,减少了工后沉降。
2、在成桩过程中,桩间土也受到很大的侧向挤压力,同样被挤密加过,形成了强制挤密区以及挤密影响区,提高了桩周土体模量,减少地基整体压缩变形。
3、采用较重夯锤,孔内加固原材料单位面积受到高动能、强夯击,使地基受到很高的预压应力,桩体强度高、模量大。实践证明,处理后的地基浸水和加载都不会产生明显的压缩变形。
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施工准备
场地平整施工:振动沉管法碎石桩施工前行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据'宁填勿挖'的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振动器能顺利下钻。
布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。
场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。
(1)土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。
(2)填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。
测量放样及布桩:测量放线,恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量地面整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,山西素土挤密桩施工加固,交与监理及项目部复核后,方进行测量放样,每个桩位均作标志,编制桩号。
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沉管:桩机就位后,扣准埋设好的预制桩尖开始沉管,山西素土挤密桩施工租赁价格,沉管过程中注意调整桩机的稳定,山西素土挤密桩施工联系方式,严禁倾斜和错位。待沉管至设计标高并抬架时应开动马达,原地留振不小于l0s,以确认桩尖进入持力层不小于桩径的1.5倍。沉管过程中做好记录。
混合料搅拌:为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm,混合料的坍落度应控制在3050mm之内。混合料应严格计量,强制搅拌,每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。在混合料中掺入早强剂使混合料达到设计强度的时间小于7天。
投料:终孔后须尽快用料斗进行连续投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐,如上料量不够,须在拔管过程中尽早补充投料,以保护成桩桩顶标高满足设计要求。
拔管:一次投料完后即可进行拔管,拔管时速度一般控制在0.81.0m/min,边振动边拔管,拔管速度保持均匀一致,在拔管过程中不允许反插。
封顶:当桩管拔出地面,确认该环保挤密桩机符合设计要求后,其上部可用粒状材料或粘土进行封顶并做好标记。此时应注意,封顶的顶面标高应加上3050cm保护桩长的高度。
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